接线端子模具的操作主要可以分为几个方面：端子主面主要以塑胶模和五金连续模为主;塑胶模方面主要在于设计，对产品分模面的选择是很重要的，它决定模具自身结构的设计，还有侧抽芯(多的可以是四面)进胶口及方向的设计。

　　另外，接线端子模具次却系统也是一个很重要的一项，有些结构的设计会受塑胶料类型的影响，绝缘外壳结构的均匀对模具的影响。前模和后模上的镶件要避免对插现象，做为产品设计工程师如果只考虑产品的功能和标准方面会导致模具的正常生产和外观现象。要兼顾模具制造加工工艺，另外是注塑机的成形工艺，这方面的影响也是很重要的，关系着后面的注塑温度、成形时间，锁模力、注塑速度等。

　　接线端子模具在抛光和打磨方面的技术决定了产品的光泽度和表面纹理。如果没有良好的设计和处理，那么生产出来的产品只会是四不像。在抛光处理中很多人都喜欢选择电脉冲的方式来处理，但是这样的处理方式终导致的结果是产品的光泽度整体上去了，但是在这个光鲜的背后得不到客户的认同。模具工艺加工中基本不采用电脉冲的方式来抛光模具，而是使用磨砂工艺，这样的工艺加工而成的模具生产出来的产品给人一种朴实，厚重的感觉，可以在客户的心目中留下深刻的印象。

　　在接线端子模具的工艺中，选材也是不可忽视的重要环节。目前市场中普遍采用的模具铁多为国产，但是国产铁在成形有一定的缺陷，在厚度和硬度上达不到高档层次的要求，所以对于选材，泰州市永信电子始终坚持采用进口模具铁，在厚度方面采用国产铁厚度的1.5倍，而在设计过程中减少对产品数量单词出模数